2008年6月客戶電廠一期工程投產(chǎn)發(fā)電，投運2臺單機容量330MW火電機組，每臺鍋爐配有5臺磨煤機，投入運行后發(fā)現(xiàn)減速機推力軸瓦溫度高，不能滿負(fù)荷運行，其中4臺磨煤機先后出現(xiàn)塑料瓦燒瓦的故障，嚴(yán)重影響機組正常發(fā)電。檢修更換原廠國產(chǎn)的備品后，仍然存在運行溫度高，不能正常運行，給電廠造成很大的經(jīng)濟損失。
在磨煤機主機廠和減速機制造廠的推薦下，三環(huán)復(fù)材技術(shù)人員對推力瓦進(jìn)行了潤滑程序可靠性分析和瓦形結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，在推力瓦的安裝結(jié)構(gòu)和尺寸不做改變的前提下，將4臺故障機的減速機塑料瓦全部更換為大連三環(huán)公司FZB3G塑料瓦，并通過168小時運行考核，運行正常穩(wěn)定。
三環(huán)的產(chǎn)品采用雙排瓦面的瓦形設(shè)計結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高潤滑油的流動性和冷熱油的交換；瓦面材料采用高強度合成纖維和高耐磨特種工程塑料增強改性高分子材料形成的復(fù)合材料，機械性能和耐磨損性能更加優(yōu)異，F(xiàn)ZB3G塑料瓦比故障塑料瓦耐磨損性能提高了175倍。同時具備良好的耐高溫、自潤滑性能。
項目的順利實施確保了電廠在最短的時間內(nèi)全面恢復(fù)生產(chǎn)，為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活用電提供了保證，具有深遠(yuǎn)的社會意義。同時自從更換三環(huán)公司產(chǎn)品后，設(shè)備沒有出現(xiàn)燒瓦情況，產(chǎn)品的高質(zhì)量和安全可靠，不僅得到客戶肯定與高度的認(rèn)可，也對電站安全運行以及后期改造市場的推廣意義重大。
